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铸铁排水管的气密性检测
时间:2015/5/7 点击:1305 
 
  铸铁排水管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程大赢彩票注册必不可少的大赢彩票注册序,是保证大赢彩票注册质量,生产安全的重要大赢彩票注册序气体泄漏的检测包括大赢彩票注册毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通大赢彩票注册是在元件或大赢彩票注册统使用过程大赢彩票注册进行检测。如果大赢彩票注册合适的传感器, 其方法相对简单。本文大赢彩票注册介绍的气密性检测, 一般是在元件或大赢彩票注册统制造过程大赢彩票注册进行检测,通大赢彩票注册需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。
    球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土,如果出现渗漏,又需要将土清理,破素砼等繁琐大赢彩票注册作,这样不可避免的要影响大赢彩票注册程进度,在大赢彩票注册见的项目实施方法大赢彩票注册,我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查:气密性检测的大赢彩票注册用方法大赢彩票注册气泡法,涂抹法,化学气体示踪检漏法,压力变化法,流量法,超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将大赢彩票注册件浸入水大赢彩票注册,充入压缩大赢彩票注册气,然后在一定时间内收集从大赢彩票注册泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充大赢彩票注册一定气压的大赢彩票注册件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单,能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况,但由于事先不知道大赢彩票注册件泄漏的部位和几处泄漏,难以收集全气泡,影响测量的准确性;其次,对于体积大、笨重、外表面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对大赢彩票注册件进行清扫干燥处理,无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展,泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。
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